運算控制方式:存儲程序反復(fù)運算。
內(nèi)置CC-Link IE。
輸入輸出點數(shù):4096點。
程序容量:160K步。
輕松收集、顯示軟元件值。
只需進(jìn)行簡單的參數(shù)設(shè)定,即可將軟元件值作為記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,
保存到SD存儲卡中,或通過USB/以太網(wǎng)進(jìn)行實時RY42NT2P參數(shù)設(shè)置。
利用記錄功能收集的數(shù)據(jù)支持Unicode文本格式,
可通過GX LogViewer和電子表格軟件輕松進(jìn)行確認(rèn)
RY42NT2P
此外,還可利用GX LogViewer的實時功能,
輕松確認(rèn)對象軟元件發(fā)生微小變化的時間。
這些功能對可追溯性的提高和設(shè)定啟動、故障時的調(diào)試有很大幫助RY42NT2P參數(shù)設(shè)置。模擬量輸入通道數(shù):4CH。
可使用的熱電偶:B、R、S、K、E、J、T、N、U、L、PLⅡ、W5Re/W26Re。
可使用的測溫電阻:PT100、JPt100。
采樣周期[4CH]:250ms/500ms。
控制輸出周期:0.5s~100.0s。
輸入阻抗:1MΩ。
輸入濾波器(0:輸入濾波器OFF):0~100s。
傳感器補(bǔ)償值設(shè)定:負(fù)端輸入范圍的全范圍~輸入范圍的全范圍。
傳感器輸入斷線時的動作:按比例放大處理。
溫度控制方式:PID ON/OFF脈沖或2位置控制
加熱器斷線檢測規(guī)格:有。
外部配線連接方式:18點螺釘端子臺兩個。波形的同時進(jìn)行參數(shù)調(diào)整RY42NT2P參數(shù)設(shè)置。
此外,可將中的溫度保存為CSV文件后導(dǎo)出,運用于各種用途。
模塊間結(jié)合功能。
結(jié)合使用多64臺的溫度調(diào)節(jié)模塊進(jìn)行溫度控制??山Y(jié)合的功能為以下兩點。
模塊間同時升溫功能。
模塊間峰值電流功能。
模塊間時升溫功能
通過配合多個環(huán)路的到達(dá)時間,進(jìn)行平均的溫度控制。
可實現(xiàn)均勻的溫度控制,避免控制對象出現(xiàn)部分燒損,
部分熱膨脹的現(xiàn)象。多可分割為16組,配合其升溫到達(dá)時間,
減少系統(tǒng)整體在升溫時發(fā)生的能源浪費。輸出點數(shù):32點。
輸出形式:晶體管(源型)輸出。
額定開閉電壓、電流:-。
額定負(fù)載電壓:DC12~24V。
大負(fù)載電流:0.1A/點。
響應(yīng)時間:1ms以下。
公共端方式:32點/公共端。
保護(hù)功能(過載、過熱):有。
外部配線連接方式:40針連接器。
輸出模塊帶機(jī)械式繼電器觸點機(jī)構(gòu),
包括所用的負(fù)負(fù)載電壓范圍較大的繼電器輸出型和可用于DC12~24V負(fù)載的晶體管輸出型RY42NT2PFB參考。
可根據(jù)負(fù)載電壓、輸出點數(shù)的不同,選擇適合用戶需求的模塊RY42NT2PFB參考。
根據(jù)繼電器觸點壽命進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
繼電器輸出模塊可累計各輸出點的ON次數(shù)。
可通過了解該繼電器觸點的開關(guān)次數(shù),根據(jù)繼電器壽命進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。