通道數(shù):4通道
傳感方式及溫度范圍:PT100
A1S64TC系列組件是一類(lèi)與ANS系列CPU聯(lián)用的溫度控制器。
組件具有溫度測(cè)量輸入和內(nèi)置PID算法的控制輸出,
可以用在各種溫度控制的場(chǎng)合A1SX42-S2參數(shù)規(guī)格。
每個(gè)組件多控制4個(gè)回路。
熱電偶輸入或PT100 3線溫度儀傳感器輸入。
控制輸出為晶體管輸出的開(kāi)關(guān)信號(hào)
A1SX42-S2
BW為具有斷線檢測(cè)功能信號(hào)。16通道。
輸入:DC-10~10V,DC-20~20mA。
輸出(分辨率):0~4000,0~8000,0~12000。
38點(diǎn)端子臺(tái)A1SX42-S2參數(shù)規(guī)格。
模擬量I/P多路復(fù)用單元。
詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn),
了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合,
提出被控對(duì)象對(duì)三菱PLC控制系統(tǒng)的控制要求,
確定控制方案,擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設(shè)備。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,
確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備和輸出設(shè)備,
從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,
以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。DC輸入點(diǎn)數(shù):64點(diǎn)。
輸入電壓及電流:DC12/24V,4/9mA。
響應(yīng)時(shí)間:107ms。
正極共用。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出點(diǎn)數(shù):64點(diǎn)。
輸出電壓及電流:DC12/24V,100mA/1點(diǎn),2A/1個(gè)公共端。
響應(yīng)時(shí)間:(A1SX42-S2參數(shù)規(guī)格。
占用站數(shù):4站。
緊湊型遠(yuǎn)程I/O單元。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,采用合適的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)三菱PLC程序。
程序要以滿(mǎn)足系統(tǒng)控制要求為主線,
逐一編寫(xiě)實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序,
逐步完善系統(tǒng)的功能。
三菱PLC檢測(cè)、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對(duì)獨(dú)立,一般在程序設(shè)計(jì)基本完成時(shí)再添加。
硬件模擬法是使用一些硬件設(shè)備模擬產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào),
并將這些信號(hào)以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端,其時(shí)效性較強(qiáng)。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫(xiě)一套模擬程序,
模擬提供現(xiàn)場(chǎng)信號(hào),其簡(jiǎn)單易行,但時(shí)效性不易保證。
模擬調(diào)試過(guò)程中,可采用分段調(diào)試的方法,并利用編程器的功能。輸出點(diǎn)數(shù):8點(diǎn)。
輸出電壓及電流:DC12/24V,2A/1點(diǎn),6A/1個(gè)公共端。
響應(yīng)時(shí)間:2ms。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端。
輸出形式:晶體管輸出,漏型。
26點(diǎn)端子臺(tái)。
占用站數(shù):1站。
面板外的類(lèi)型遠(yuǎn)程I/O單元(光數(shù)據(jù)連接用)。
設(shè)備層/現(xiàn)場(chǎng)總線CC-Link設(shè)備層是把PLC等控制設(shè)備和傳感器以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接起來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò),
為整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)低層的網(wǎng)絡(luò)。
采用CC-Link現(xiàn)場(chǎng)總線連接,布線數(shù)量大大減少,
提高了系統(tǒng)可維護(hù)性。
而且,不只是ON/OFF等開(kāi)關(guān)量的數(shù)據(jù),
還可連接ID系統(tǒng)、條形碼閱讀器、變頻器、人機(jī)界面等智能化設(shè)備,
從完成各種數(shù)據(jù)的通信,到終端生產(chǎn)信息的管理均可實(shí)現(xiàn),
加上對(duì)機(jī)器動(dòng)作狀態(tài)的集中管理,
使維修保養(yǎng)的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,
而且使用更簡(jiǎn)便。
三菱公司PLC網(wǎng)絡(luò)繼承了傳統(tǒng)使用的MELSEC網(wǎng)絡(luò),
并使其在性能、功能、使用簡(jiǎn)便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網(wǎng)絡(luò),針對(duì)各種用途提供合適的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品。
信息層/Ethernet(以太網(wǎng))信息層為網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中高層,
主要是在PLC、設(shè)備控制器以及生產(chǎn)管理用PC之間傳輸生產(chǎn)管理信息、質(zhì)量管理信息及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等數(shù)據(jù),
信息層使用普遍的Ethernet。
它不僅能夠連接windows系統(tǒng)的PC、UNIX系統(tǒng)的工作站等,
而且還能連接各種FA設(shè)備A1SX42-S2用戶(hù)手冊(cè)。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網(wǎng)電電子郵件收發(fā)功能,
使用戶(hù)無(wú)論在的任何地方都可以方便地收發(fā)生產(chǎn)信息郵件,
構(gòu)筑遠(yuǎn)程監(jiān)視管理系統(tǒng)A1SX42-S2用戶(hù)手冊(cè)。
同時(shí),利用因特網(wǎng)的FTP服務(wù)器功能及MELSEC專(zhuān)用協(xié)議可以很容易的實(shí)現(xiàn)程序的上傳/下載和信息的傳輸。