功能塊數(shù)：多500塊。
當(dāng)需要進(jìn)行雙機(jī)操作時(shí)，
可使用CS1D-CPU6□CSID過程控制CPU單元（適用于雙CPU系統(tǒng)）。
當(dāng)使用適用于單CPU系統(tǒng)的CS1D CPU單元時(shí)，
請(qǐng)使用CS1W-LCB0□回路控制板C200H-ATT31接線圖。
雙機(jī)系統(tǒng)避免了故障的發(fā)生并大成功難度的減少了風(fēng)險(xiǎn)。
基于PLC的過程控制雙機(jī)系統(tǒng)增加了設(shè)施和設(shè)備的可靠性C200H-ATT31
如果活動(dòng)CPU單元中出現(xiàn)錯(cuò)誤，
備用CPU單元將會(huì)立即接管工作（使用熱備份方式），
這樣系統(tǒng)工作的連續(xù)性基本上不會(huì)受到影響C200H-ATT31接線圖。其他雙機(jī)系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)。
例如，可以不采用雙CPU單元、雙電源單元和雙控制器連接單元，
而是使用一個(gè)單ＣＰＵ單元和只有一個(gè)雙電源單元和雙控制器鏈接單元來構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)。回路數(shù)：2回路、帶加熱器斷線報(bào)警。
溫度傳感器輸入：熱電偶輸入（R、S、K、J、T、B、L）。
控制輸出：集電極開路PNP輸出（脈沖）。
單個(gè)單元可執(zhí)行4個(gè)溫度控制器的所有功能。
具有熱電偶或鉑電阻直接輸入的高功能I/O單元、具有2自由度的PID控制與集電極開路輸出。
具有2或4個(gè)控制回路或ON/OFF控制的內(nèi)置PID控制。
7種類型的熱電偶或鉑電阻的直接輸入。
500ms采用周期。
CPU單元的運(yùn)行/停止控制。
未受限CPJ、T、E、B、N、L、U、W和PL2之間切換
用CX-Integrator設(shè)置時(shí)：可為每點(diǎn)輸入單獨(dú)設(shè)置輸入類型C200H-ATT31接線圖。
用DIP開關(guān)設(shè)置時(shí)：同一輸入類型設(shè)置將應(yīng)用于所有4點(diǎn)輸入。
可以使用兩種類型溫度輸入傳感器中的任意一種： 熱電偶和電阻溫度計(jì)。
每個(gè)單元都提供4種溫度輸入。
而且，單元支持定標(biāo)、比較器和其他數(shù)據(jù)處理，
降低梯形程序上的處理負(fù)載。
產(chǎn)品陣容里包括帶熱電偶輸入的型號(hào)以及帶電阻溫度計(jì)輸入的型號(hào)。
節(jié)點(diǎn)地址、輸入類型和其他設(shè)置都可以使用從站上的開關(guān)進(jìn)行設(shè)置。
使用可拆卸式端子塊， 無需拆下配線即可輕松維護(hù)。
從站中的智能功能減少梯形編程， 使維護(hù)更簡單。
例如， 定標(biāo)用于將輸入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成所需的值，
比較器用于將流程值與預(yù)設(shè)的上限和下限進(jìn)行比較，
積分器用于根據(jù)溫度和測(cè)量時(shí)間計(jì)算設(shè)備或傳感器的熱值。
傳感器斷線檢測(cè)功能減少配線錯(cuò)誤。
電源電壓：DC24。
容許電源電壓變動(dòng)范圍：DC20.4-28.8V。
消耗功率：100W以下。
電源輸出容量：DC5V 12A。
PLC控制器系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。
由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓和電路。
尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，，
入開關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，
都通過輸電線路傳到電源原邊C200H-ATT31CJ2替換C200H手冊(cè)C200H-ATT31CJ2替換C200H手冊(cè)。
PLC控制器電源通常采用隔離電源，但其機(jī)構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。
實(shí)際上，由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在，對(duì)隔離是不可能的。